專注3C智造測試,為中國質(zhì)量背書

文:劉強2018年第五期

    深圳市艾特訊科技有限公司高度重視研發(fā)人才的培養(yǎng)和引進,到目前為止,公司在聲音、視覺、RF等領(lǐng)域技術(shù)研究有多項突破。為了更深入了解艾特訊,深圳市機器人協(xié)會特派記者對艾特訊董事長鄭國榮進行了專訪。

記者:請您介紹一下公司名稱的涵義或故事。

    鄭國榮:艾特訊(ITC)創(chuàng)建之初,是本著做好3C電子產(chǎn)品這一原則的測試公司。“I”表示我,“T”表示Test,“C”表示3C(電腦Computer、通訊Communication、消費電子ConsumerElectronics),“ITC”結(jié)合起來的意思是:我是3C測試專家。

記者:請您介紹一下公司的核心業(yè)務(wù),包括特色產(chǎn)品或技術(shù)。

    鄭國榮:目前,公司的核心業(yè)務(wù)主要集中在聲學測試技術(shù)、視覺檢測技術(shù)、RF測試技術(shù)、傳感測試技術(shù)、運動控制技術(shù)的研究和實現(xiàn),保證終端產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì);另外,通過檢測技術(shù)與運動控制技術(shù)的集成,解決了工廠對工人依賴的問題。

記者:請您介紹一下公司近三年的收獲和成就。

    鄭國榮:近三年,艾特訊每年都實現(xiàn)了銷售任務(wù)的達成,并且實現(xiàn)銷售額每年翻番;通過市場的覆蓋,艾特訊與手機品牌公司幾乎都建立了合作關(guān)系,包含國際知名品牌如亞馬遜、Google、三星、LG、華碩;國內(nèi)的品牌企業(yè)如華為、小米、OPPO、聯(lián)想等;在與眾多品牌知名企業(yè)合作的過程中,艾特訊學到了前沿的技術(shù)、系統(tǒng)的工作思路和方案,反過來也讓艾特訊更好地為這些合作提供支持服務(wù)。通過公司全體成員的奮斗努力,公司得到越來越多客戶的支持和認可。

    艾特訊高度重視研發(fā)人才的培養(yǎng)和引進,到目前為止,公司已經(jīng)擁有11位博士和眾多專業(yè)研發(fā)人才,在聲音、視覺、RF等領(lǐng)域技術(shù)研究有多項突破,并申請了100多個國內(nèi)和國際專利。為了給市場帶來更多更好的產(chǎn)品,公司的研發(fā)投入比例超過每年的業(yè)績增長比例,走在3C測試領(lǐng)域行業(yè)前面。目前,艾特訊主要服務(wù)于3C電子行業(yè),隨著市場需求的不斷發(fā)展,公司正在開拓物聯(lián)網(wǎng)、新能源等其他領(lǐng)域,以滿足更多客戶的技術(shù)服務(wù)需求。

記者:您認為一家企業(yè)的發(fā)展與傳承應(yīng)該具備哪些東西?為什么?貴司是否全面具備?

    鄭國榮:企業(yè)文化是企業(yè)發(fā)展和傳承的靈魂,企業(yè)文化包括文化觀念、價值觀念、企業(yè)精神、道德規(guī)范、行為準則、歷史傳統(tǒng)、企業(yè)制度、文化環(huán)境、企業(yè)產(chǎn)品等。企業(yè)的傳承,是實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展乃至永續(xù)發(fā)展的百年大計,是企業(yè)繞不過去的坎。平穩(wěn)交棒,則企業(yè)興,傳承失敗,則企業(yè)亡??v觀中外企業(yè)交棒失敗的案例不計其數(shù),其深痛教訓(xùn)更是令人扼腕嘆息。許多曾經(jīng)風光無限的企業(yè)交棒之后,不僅無法永繼發(fā)展反而黯然失色,有的企業(yè)匆匆交棒之后繼而就分崩離析了。所以,企業(yè)要做大、做強,甚至做到百年企業(yè),需要多代人的共同努力和奮斗。目前,艾特訊處于高速發(fā)展時期,企業(yè)規(guī)模和實力相對弱小,企業(yè)文化建設(shè)、企業(yè)的發(fā)展和傳承需要不斷努力與完善。

記者:目前3C產(chǎn)品在不斷趨向智能化升級,作為3C產(chǎn)品檢測的質(zhì)量守護者,您是怎么看待這一問題的?貴司將如何應(yīng)對?或者說未來三年您公司有哪些規(guī)劃?

    鄭國榮:3C產(chǎn)品分為舊3C(電腦Computer、通訊Communication、消費電子ConsumerElectronics)和新3C(汽車Car、通路Channel、內(nèi)容Content),傳統(tǒng)的3C電子產(chǎn)品都是通過人工檢測,無法保證產(chǎn)品的品質(zhì)。隨著測試技術(shù)的發(fā)展,自動化測試設(shè)備不僅可以完全替代人工測試,而且測試品質(zhì)也大大提高。工廠對自動化檢測設(shè)備的需求從最初的觀望、認可到目前的依賴,這過程足足經(jīng)歷了5年左右時間。艾特訊公司不斷引進專業(yè)人才,通過技術(shù)創(chuàng)新,不斷推出新的測試產(chǎn)品,為眾多品牌商提供更專業(yè)、更高效的技術(shù)服務(wù),保證了目前的市場覆蓋率和合作的深度;同時艾特訊非常重視研發(fā)的投入,在技術(shù)創(chuàng)新上尋求更大的突破。未來幾年,是智能制造發(fā)展的快速時間,艾特訊已經(jīng)制定了明確的發(fā)展規(guī)劃,與時俱進,抓住機會,以實現(xiàn)公司穩(wěn)健、快速的發(fā)展。

記者:隨著自動化產(chǎn)業(yè)的不斷升級,制造正在邁向智造,您認為質(zhì)量檢測公司會在這個過程中承擔什么樣的角色?

    鄭國榮:改革開放40年,中國已成為了世界的制造中心,隨著中國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級,智能制造是產(chǎn)業(yè)變革趨勢。艾特訊公司的企業(yè)定位從中國制造到中國智造中選擇了中國質(zhì)造作為追求目標。因為在智能制造的生產(chǎn)過程中,任何質(zhì)量問題的存在都是系統(tǒng)化的問題。所以,質(zhì)量流程、可追溯和集成體系是提高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),艾特訊努力成為客戶質(zhì)量的背書,成為中國質(zhì)量的背書。

記者:站在整個行業(yè)的現(xiàn)狀的角度,您認為智能化數(shù)字工廠離現(xiàn)在還有多遠?中間可能還需經(jīng)歷哪些環(huán)節(jié)?

    鄭國榮:按照德國提出來的工業(yè)4.0,美國的先進制造伙伴計劃以及中國制造2025的發(fā)展規(guī)劃,要實現(xiàn)智能化工廠,至少還需要7-10年的時間。因為智能化數(shù)字工廠的發(fā)展過程,需經(jīng)歷兩個環(huán)節(jié),首先需要先實現(xiàn)數(shù)字化,后才能實現(xiàn)智能化。這發(fā)展過程中,需要數(shù)字化+自動化的完美結(jié)合,才能真正走向智能化。

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