除了機(jī)器人本體、三大核心零部件，以及系統(tǒng)集成，機(jī)器人行業(yè)還有什么機(jī)會(huì)可尋?東莞市歐特自動(dòng)化技術(shù)有限公司(以下簡稱：歐特自動(dòng)化)就蹚出了一條少有人走的路。在代理EPSON、梅卡曼德、海康、LMI、Vanguard等知名機(jī)器人品牌之余，歐特自動(dòng)化還憑借對(duì)技術(shù)的不懈追求，對(duì)市場的深刻洞察，圍繞工業(yè)機(jī)器人做技術(shù)配套服務(wù)，相繼推出了全自動(dòng)微細(xì)螺絲機(jī)、柔性上料、移動(dòng)鞋底涂膠等產(chǎn)品及方案，并迅速打開了市場。《機(jī)器人與智能系統(tǒng)》雜志采訪了歐特自動(dòng)化營銷總經(jīng)理周錦榮，請(qǐng)他談一談公司的發(fā)展策略。

重視技術(shù)創(chuàng)新，多點(diǎn)開花提升裝備智能化

2020年，疫情加快了“機(jī)器代人”的步伐。機(jī)器人行業(yè)價(jià)格競爭異常激烈，國產(chǎn)品牌逐步向高端領(lǐng)域滲透，外企品牌推出更加平民化的產(chǎn)品向下兼容，在這樣的情況下，歐特自動(dòng)化2020年?duì)I收實(shí)現(xiàn)了20%的增長，利潤增長超35%，在特殊時(shí)期把握住了機(jī)遇。能取得這樣的成績，一方面，得益于歐特自動(dòng)化聚焦3C電子行業(yè)，受疫情影響較小，另一方面，這與其重視技術(shù)研發(fā)不無關(guān)系。據(jù)周錦榮透露，2018年至2019年間，歐特自動(dòng)化投入大量資金和人才進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，近兩年成果頗豐，尤其在技術(shù)方面實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)開花，為提升裝備智能化添了一份力量。

近年來，勞動(dòng)力短缺、光學(xué)鏡頭成本的下降等各種因素推動(dòng)了機(jī)器視覺市場需求的顯著增長。在檢測、分揀等工業(yè)生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)中，機(jī)器視覺的加入，對(duì)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用來說更是如虎添翼。歐特自動(dòng)化也相應(yīng)地開發(fā)了機(jī)器視覺產(chǎn)品，該產(chǎn)品涵蓋拍攝、識(shí)別及校準(zhǔn)等各步驟，極大縮短客戶研發(fā)、調(diào)試及部署樣機(jī)的周期，且無縫集成于EPSON機(jī)械手各型號(hào)。同時(shí)還可針對(duì)客戶的特別要求，提供定制化的服務(wù)，以滿足市場上成熟產(chǎn)品所未覆蓋的非標(biāo)應(yīng)用。

以移動(dòng)鞋底涂膠方案為例。由于鞋品的樣式更改頻繁，產(chǎn)線改造困難，人工鞋底涂膠是現(xiàn)階段各大鞋廠的主要涂膠方式。而歐特自動(dòng)化推出的移動(dòng)鞋底涂膠解決方案，不僅能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，而且在智能化程度及簡單易用性上也堪稱一絕，無需大規(guī)模改造客戶生產(chǎn)線就能進(jìn)行安裝。該方案結(jié)合機(jī)器視覺與工業(yè)機(jī)器人，可直接在屏幕上的圖形界面進(jìn)行軌跡規(guī)劃，經(jīng)過自主編輯算法，精度可達(dá)1~2MM，效率為8s一只(以43碼為例)，良率達(dá)99.8%，真正做到了高效率、高精度、高良率。

除此之外，歐特自動(dòng)化的另一大重點(diǎn)產(chǎn)品——智能柔性供料系統(tǒng)，充分展現(xiàn)了歐特自動(dòng)化在將技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品方面的造詣。傳統(tǒng)供料系統(tǒng)多以圓形振動(dòng)盤為主，多個(gè)振動(dòng)盤搭配多個(gè)支架，供料方式也是固定流道，并且不能按照物料的顏色尺寸等進(jìn)行分揀，產(chǎn)品換型周期長，靈活性差。其次，使用傳統(tǒng)振動(dòng)盤供料，卡料和劃傷情況時(shí)有發(fā)生，極大地增加企業(yè)制造成本。再次，振動(dòng)盤的后期維護(hù)也十分不便，若有損壞情況，大多數(shù)情況下只能換新，實(shí)用性不高。歐特自動(dòng)化開發(fā)的智能柔性供料系統(tǒng)，通過獨(dú)特的振動(dòng)控制技術(shù)，使振盤能對(duì)零部件進(jìn)行均勻地分離，再通過視覺系統(tǒng)對(duì)已經(jīng)定向的零部件進(jìn)行檢測，機(jī)器人就能從平臺(tái)上抓取零部件進(jìn)行裝配。得益于檢測與識(shí)別算法的優(yōu)越性，該系統(tǒng)可同時(shí)供給多個(gè)不同部件，并且能快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品切換，適用于當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中小批量、多品種的柔性生產(chǎn)。

避開低價(jià)競爭，順應(yīng)制造工藝進(jìn)行縱向布局

“餓死同行，累死自己，坑死用戶”，低價(jià)競爭對(duì)我國制造業(yè)帶來的消極影響不言而喻，裝備制造業(yè)也不例外。周錦榮認(rèn)為：“機(jī)器人行業(yè)的最大痛點(diǎn)，就是附加值偏低，因此企業(yè)要生存，就必須快速地把銷量做起來，從而就不得不走上‘用低價(jià)換銷量’的道路。但這種形式是不可持續(xù)的。因?yàn)榈蛢r(jià)競爭最終會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量下降。尤其是在行業(yè)高速增長期過后，企業(yè)要么消失，要么退縮。制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，不再是簡單地、無節(jié)制地?cái)U(kuò)大規(guī)模，更多的是提升工藝水平，提高產(chǎn)品價(jià)值?！?/p>

歐特自動(dòng)化沒有與這些企業(yè)正面交鋒，而是選擇具有發(fā)展?jié)摿Φ男袠I(yè)提前進(jìn)行市場布局，針對(duì)性地研究技術(shù)和開發(fā)產(chǎn)品。周錦榮認(rèn)為：“發(fā)展步入中后期階段的成熟產(chǎn)業(yè)，市場份額趨于穩(wěn)定，產(chǎn)品利潤被壓縮到極致，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的升級(jí)改造并不積極。反而是處于發(fā)展初期或者快速上升階段的行業(yè)，改造升級(jí)的需求更加明顯。因?yàn)楸绕饍r(jià)格，它更需要的是優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及服務(wù)?！?/p>

如何才能瞄準(zhǔn)有發(fā)展?jié)摿Φ男袠I(yè)?歐特自動(dòng)化利用兩種思維模式牢牢把握市場方向。一是跨行業(yè)或跨地區(qū)的橫向轉(zhuǎn)移。比如，在手機(jī)制造這一領(lǐng)域做深做透之后，把積累的成熟技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)移到可穿戴設(shè)備等新興電子行業(yè)上;或者，在穩(wěn)定某一地區(qū)市場份額之后，向其他省市甚至海外地區(qū)擴(kuò)張。二是順應(yīng)制造工藝的縱向布局。周錦榮表示，對(duì)歐特自動(dòng)化來說，縱向布局能帶來更大的價(jià)值。以手機(jī)行業(yè)為例，應(yīng)用于上料及尺寸檢測的自動(dòng)化設(shè)備已經(jīng)是較為成熟的市場，價(jià)格競爭激烈，那么此時(shí)就應(yīng)該結(jié)合工藝，挖掘新的入場機(jī)會(huì)。比如看準(zhǔn)了精密裝配環(huán)節(jié)，那就要把裝配設(shè)備的精度、節(jié)拍速度，以及穩(wěn)定性進(jìn)一步提高。“當(dāng)別人在低價(jià)競爭、規(guī)模復(fù)制的時(shí)候，我們?cè)诓粩嗟剡M(jìn)行技術(shù)迭代，推出了第二代、第三代機(jī)器人，搶占市場先機(jī)。這也是歐特自動(dòng)化的能力。”周錦榮進(jìn)而補(bǔ)充道。

拉開差距的關(guān)鍵點(diǎn)在于技術(shù)的難度和深度

在周錦榮看來，經(jīng)歷了二三十年的發(fā)展，機(jī)器人這一產(chǎn)品已經(jīng)迭代了五六次，除非是革命性的技術(shù)創(chuàng)新，否則本體的升級(jí)空間非常有限。因此，歐特自動(dòng)化的技術(shù)升級(jí)方向是圍繞機(jī)器人整體功能去進(jìn)行擴(kuò)展。但如果僅僅停留在淺層次的功能配套，那么歐特自動(dòng)化不可能取得如今的成績。

周錦榮說：“拉開企業(yè)差距的關(guān)鍵點(diǎn)，就在于技術(shù)的難度和深度。把具有科技含量和價(jià)值含量的機(jī)器人行業(yè)干成白菜價(jià)，是行不通的。機(jī)器人企業(yè)要想做大做強(qiáng)，必須先把技術(shù)資源穩(wěn)住，不斷開拓創(chuàng)新，攻克技術(shù)難度，探索技術(shù)深度，提高產(chǎn)品附加值，如此堅(jiān)持幾年，肯定會(huì)有成果。因此，先進(jìn)制造工藝升級(jí)這條路線，我們計(jì)劃用十到二十年時(shí)間來走。”

歐特自動(dòng)化的全自動(dòng)微細(xì)螺絲機(jī)是這一思路的典型產(chǎn)物。全自動(dòng)螺絲機(jī)的門檻并不高，但如果加上“微細(xì)”二字，就得另當(dāng)別論，要想跨進(jìn)去，并不容易。當(dāng)前，我國市場上常見的全自動(dòng)龍門型螺絲機(jī)，只適用于規(guī)格在M2以上的大螺絲，這些大螺絲通常用于電視、家電、玩具等行業(yè)。而手機(jī)、手表等小型電子產(chǎn)品上的微細(xì)螺絲，規(guī)格往往在M2以下，與之相匹配的全自動(dòng)微細(xì)螺絲機(jī)品牌寥若星辰。

歐特自動(dòng)化的全自動(dòng)微細(xì)螺絲機(jī)實(shí)現(xiàn)了業(yè)界中頂尖的小型、輕量化技術(shù)，具有高速回轉(zhuǎn)、高扭力的特點(diǎn)，可對(duì)應(yīng)S0.6-M3.0的螺絲，且可搭載直線機(jī)械手臂或是多關(guān)節(jié)機(jī)械手臂等，是自動(dòng)化鎖螺絲方面的一大貢獻(xiàn)。通過歐特自動(dòng)化特有的控制技術(shù)，可通過± 5%的電流值達(dá)到高精度的扭力控制，實(shí)現(xiàn)最大旋轉(zhuǎn)數(shù)1500rpm及鎖螺絲的最大扭力值700mN.m。追溯、遠(yuǎn)程遙控等功能更是不在話下。

除了研發(fā)全自動(dòng)微細(xì)螺絲機(jī)之外，歐特自動(dòng)化還與多家大型代工企業(yè)共同制定了面向企業(yè)內(nèi)部的螺絲鎖付自動(dòng)化的工藝標(biāo)準(zhǔn)。到目前為止，國內(nèi)尚未形成一套科學(xué)的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。參與標(biāo)準(zhǔn)的制定，對(duì)歐特自動(dòng)化來說大有裨益。周錦榮認(rèn)為：“標(biāo)準(zhǔn)代表著技術(shù)的前進(jìn)方向，標(biāo)準(zhǔn)的制定有助于加快歐特自動(dòng)化在螺絲鎖付自動(dòng)化領(lǐng)域的發(fā)展步伐?！?/p>

小結(jié)

除了3C電子之外，歐特自動(dòng)化的業(yè)務(wù)范圍還包括汽車電子(Car Electronics)，周錦榮稱之為4C電子。而不論是3C電子還是4C電子，對(duì)自動(dòng)化企業(yè)來說都存在著巨大機(jī)會(huì)。一方面，3C電子產(chǎn)品越來越精密復(fù)雜，種類也更加繁多，更新迭代速度加快，工藝變革的需求也就越明顯，另一方面，汽車的普及以及汽車 “新四化”——“電動(dòng)化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化、共享化”發(fā)展趨勢(shì)日益強(qiáng)烈，汽車電子產(chǎn)業(yè)迎來發(fā)展的上升期。持續(xù)深耕其中的歐特自動(dòng)化，無疑將大有作為。據(jù)周錦榮透露，針對(duì)手機(jī)行業(yè)的五軸高精度涂膠方案，已經(jīng)研發(fā)完成，在經(jīng)過約一年的時(shí)間驗(yàn)證后，將于今年年底正式推向市場。