文/鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司富士康自動(dòng)化機(jī)器人事業(yè)處總經(jīng)理戴家鵬

    在企業(yè)實(shí)施自動(dòng)化項(xiàng)目時(shí)，并不是簡(jiǎn)單地導(dǎo)入機(jī)器人等硬件設(shè)備，還牽涉到企業(yè)的制造文化、人員訓(xùn)練、設(shè)備維護(hù)等方方面面，因此，工廠自動(dòng)化是一整套企業(yè)自動(dòng)化生態(tài)系統(tǒng)的建立。

    伴隨著“工業(yè)4.0”、“中國(guó)制造2025”等國(guó)家戰(zhàn)略規(guī)劃的制定和實(shí)施，工廠自動(dòng)化、機(jī)器人應(yīng)用成為了目前國(guó)內(nèi)引人關(guān)注的話題。但從目前的實(shí)際情況來(lái)看，要幫助制造企業(yè)真正落實(shí)工廠智能化系統(tǒng)的建設(shè)和改造，困難仍然不小。

鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司富士康自動(dòng)化機(jī)器人事業(yè)處總經(jīng)理戴家鵬

    富士康在自動(dòng)化產(chǎn)線的布局主要分三階段來(lái)推動(dòng)。第一階段，是工作站自動(dòng)化，以機(jī)器人替代員工去做人們不愿意做、沒(méi)有興趣或是相對(duì)危險(xiǎn)的工作。

    第二階段，是整體生產(chǎn)線的自動(dòng)化，優(yōu)化生產(chǎn)線后可減少機(jī)器人的使用量。

    第三階段，則是整座工廠自動(dòng)化，在生產(chǎn)、物流、檢測(cè)等全面落實(shí)無(wú)人化、少人化。

    富士康目前正朝向整廠自動(dòng)化方向進(jìn)行，包括大陸成都廠在內(nèi)；而深圳及鄭州廠也積極推動(dòng)自動(dòng)化，目前處于第二、第三階段之間。此前，富士康熄燈工廠上看10座，包括大陸成都制造平板電腦部分制程采用熄燈工廠；此外也包括重慶廠區(qū)的一體成型(AllinOne)電腦及顯示器部分制程，以及鄭州廠區(qū)的CNC工廠在內(nèi)。

    而在機(jī)器人布局上，富士康內(nèi)共有4萬(wàn)多臺(tái)Foxbot機(jī)器人，每年產(chǎn)能基本上可到1萬(wàn)臺(tái)，機(jī)器人基地以臺(tái)北、深圳和晉城這三地為主。

    在大陸部分，F(xiàn)oxbot機(jī)器人主要應(yīng)用在河南鄭州廠區(qū)的手機(jī)制造。此外，也應(yīng)用于包括四川成都廠區(qū)的平板電腦、江蘇昆山廠區(qū)和嘉善的電腦和周邊裝置等。

    未來(lái)鴻海不排除對(duì)外購(gòu)并機(jī)器人公司，除了工業(yè)機(jī)器人外，富士康也正布局醫(yī)療機(jī)器人應(yīng)用，未來(lái)購(gòu)并時(shí)也不排除醫(yī)療應(yīng)用領(lǐng)域。

    盡管機(jī)器人技術(shù)持續(xù)進(jìn)步，但仍無(wú)法完全取代人工。人力有更好的彈性，可以更快地切換去做另一項(xiàng)工作，相對(duì)之下機(jī)器人就無(wú)法做到。

    因此，預(yù)計(jì)機(jī)器人的商業(yè)模式都可能會(huì)改變，未來(lái)智能化和軟件角色更重要，機(jī)器人可能變成輔助角色，未來(lái)的工廠可能會(huì)更重視資訊軟件的技術(shù)和服務(wù)。

工廠自動(dòng)化的根本——協(xié)助企業(yè)提升生產(chǎn)效益或效果

    工廠自動(dòng)化并不僅僅只是單純引入機(jī)器人，它還包括自動(dòng)控制、網(wǎng)絡(luò)通訊以及其它種類的機(jī)械設(shè)備等等相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。其中，機(jī)器人代表的是一種彈性制造，具有多功能特性；并且在某些場(chǎng)合中，專用機(jī)無(wú)法達(dá)到最理想的效果，且無(wú)法泛用，而這些正是機(jī)器人所特有的功能。同時(shí)，在企業(yè)實(shí)施自動(dòng)化項(xiàng)目時(shí)，并不是簡(jiǎn)單地導(dǎo)入機(jī)器人等硬件設(shè)備，還牽涉到企業(yè)的制造文化、人員訓(xùn)練、設(shè)備維護(hù)等方方面面，因此，工廠自動(dòng)化是一整套企業(yè)自動(dòng)化生態(tài)系統(tǒng)的建立。以富士康“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”為例，在整個(gè)過(guò)程中，我們始終把工廠自動(dòng)化的如何幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體效益的提高和制造模式的改變，作為建設(shè)和評(píng)估的重要標(biāo)準(zhǔn)。

    另一方面，隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，在當(dāng)前國(guó)家政策的大力推動(dòng)下，為工廠自動(dòng)化建設(shè)提供了良好的發(fā)展機(jī)遇，但同樣也帶來(lái)了不少的挑戰(zhàn)，例如頂層設(shè)計(jì)規(guī)劃、系統(tǒng)集成與整合、信息化建設(shè)等等。但最重要的是，工廠自動(dòng)化的根本在于——設(shè)備及系統(tǒng)的基本功能應(yīng)與企業(yè)所要達(dá)到的生產(chǎn)效益或效果相匹配。

切實(shí)做好四項(xiàng)基礎(chǔ)工作，是工廠自動(dòng)化的重點(diǎn)

    在企業(yè)實(shí)施工廠自動(dòng)化項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)首先對(duì)工廠生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)條件和目標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真的分析研究，做好詳盡的規(guī)劃。實(shí)際上，如果不做好基礎(chǔ)工作，就好像在沙石地上蓋一座豪華房子，由于根基不穩(wěn)，房子也是不堅(jiān)固的。

    這些工廠制造的基礎(chǔ)工作包括：第一，深入了解和掌握整個(gè)企業(yè)的制造流程和制造工序，這與生產(chǎn)工藝息息相關(guān)，厘清哪些工序是機(jī)器人所擅長(zhǎng)的，哪些是其他種類設(shè)備所擅長(zhǎng)的，如何把它們結(jié)合起來(lái)實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效益，并且在此基礎(chǔ)上，還要不斷追求精益制造的目標(biāo)。

    其次，工廠自動(dòng)化建設(shè)的另一項(xiàng)任務(wù)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的共享、分析和利用，以提升企業(yè)的整體制造水平。圍繞這一目標(biāo)，機(jī)器人的應(yīng)用也是非常重要的。機(jī)器人代表的是一種控制系統(tǒng)，是工廠控制系統(tǒng)中的一環(huán)，除了完成一定的生產(chǎn)動(dòng)作之外，機(jī)器人也具有數(shù)據(jù)收集的功能，將機(jī)器人收集到的這些數(shù)據(jù)與整體工廠自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)通起來(lái)，則可以更有效地促進(jìn)工廠生產(chǎn)和管理數(shù)據(jù)的利用水平。

    此外，認(rèn)真研究如何把各種設(shè)備連接起來(lái)也是一項(xiàng)基本工作。目前，在大多數(shù)企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，數(shù)字化生產(chǎn)的比例有所提高，但工廠自動(dòng)化系統(tǒng)仍然存在著大量的“孤島”式設(shè)備或子系統(tǒng)。從單點(diǎn)來(lái)看，也許可以達(dá)到一定的效益；但從更高層次的建設(shè)目標(biāo)（如“關(guān)燈工廠”）來(lái)看，則很難實(shí)現(xiàn)整體生產(chǎn)效益的提高。為此，需要從這些“孤島”式設(shè)備或子系統(tǒng)的制程改善做起，然后連接不同的機(jī)臺(tái)變?yōu)橐粭l“線”，再由“線”過(guò)渡到生產(chǎn)全流程的一個(gè)“面”，從而將控制、數(shù)據(jù)連接起來(lái)，大幅提升工廠的生產(chǎn)效益。

    最后，就是打造柔性化、彈性化生產(chǎn)線。柔性化生產(chǎn)是指一條生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)一種或多種物料的靈活、柔性加工和裝配，來(lái)滿足越來(lái)越多多品種、小批量的生產(chǎn)要求，這也是機(jī)器人的特長(zhǎng)之一。隨著工廠產(chǎn)品的逐年升級(jí)，加工工藝也在不斷改進(jìn)，機(jī)器人應(yīng)用可以保留下大部分的模組再利用，只是增加新的功能模塊，盡可能地保護(hù)工廠的投資效益，并大大縮減了產(chǎn)線的換線時(shí)間，有利于工廠整體生產(chǎn)效率的提高。

    只有做好上述四項(xiàng)基礎(chǔ)工作，工廠自動(dòng)化體系的建立才不會(huì)是僅僅靠引入機(jī)器人等高檔設(shè)備的一種“擺設(shè)”，它將真正發(fā)揮會(huì)出自動(dòng)化、智能化、信息化的功力，幫助企業(yè)切實(shí)提升整體生產(chǎn)效益和效果。