時間:2024-01-24 11:27:01來源:雅科貝思精密機電(上海)有限公司
傳統(tǒng)拼接加工的現(xiàn)狀
在數(shù)字化和智能化的浪潮中,各行業(yè)對大幅面加工的需求日益增長。然而,傳統(tǒng)的拼接加工由于振鏡幅面限制導致大幅面加工需要將加工區(qū)域分解成小幅面,再由平臺定位逐個區(qū)域單獨進行加工的工藝,導致的拼接加工存在誤差,但雅科貝思SGS聯(lián)動控制方案加工,可實現(xiàn)無拼接誤差。
(拼接加工,存在拼接誤差)
(雅科貝思SGS聯(lián)動控制方案加工,無拼接誤差)
雅科貝思SGS聯(lián)動控制方案
SGS(Synchronized Galvo and Stage)是基于EtherCAT工業(yè)以太網(wǎng)的激光振鏡與平臺聯(lián)動控制方案。
突破振鏡的掃描視野限制,可對大范圍的加工圖形進行連續(xù)掃描加工,消除拼接誤差,連續(xù)不間斷的掃描可顯著提高整機的加工效率。
控制器最大支持32運動軸控制,雙通道振鏡和激光控制,外部接口豐富,可擴展EtherCAT從站設備。
(控制方案拓撲示意圖)
雅科貝思SGS聯(lián)動控制方案技術優(yōu)勢
振鏡與平臺聯(lián)動,加工不產生拼接誤差,提高加工精度;
自主開發(fā)的圖形軌跡規(guī)劃算法,按照加工圖形軌跡點的頻率進行拆解,其中高頻部分由振鏡執(zhí)行,低頻部分由平臺執(zhí)行,提升加工效率;
振鏡補償平臺誤差,SGS方案能利用振鏡的高速響應特點,將平臺的位置實時反饋到振鏡控制器,對平臺跟隨誤差進行實時補償;
GUI軟件定制,軟件實現(xiàn)運動軸控制、振鏡矯正、執(zhí)行加工程序、圖像處理、工件定位、CAD導入和繪制和自定義布局等功能。
雅科貝思SGS聯(lián)動控制方案應用場景
雅科貝思SGS聯(lián)動控制方案,以其卓越的聯(lián)動控制技術,解決了傳統(tǒng)加工中的拼接誤差問題,為各行業(yè)帶來了新的加工解決方案。歡迎了解更多產品詳情,可聯(lián)系我們的專業(yè)團隊(cust-service@akribis-sys.cn)。
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