如何合理地使用牙輪鉆頭

　　1、應以廠家的鉆壓與鉆速的乘積為約束條件，不能同時使用   高鉆壓和   高鉆速。

　　2、在易井斜地層，多選用牙輪偏移量小、無保徑及齒多而短的牙輪鉆頭。

　　3、如發(fā)現(xiàn)鉆頭無進尺，泵壓明顯升高或降低，機械鉆速突然下降，扭矩等現(xiàn)象時，若地面設備無問題，應起鉆檢查。

　　4、連續(xù)產生憋跳鉆時，若不是地面設備的問題，應立即起鉆，避免掉牙輪。

　　5、從鉆頭下入鉆進開始，   做隨鉆成本計算，只要發(fā)現(xiàn)連續(xù)幾個點成本上升時，應起鉆。

　　6、做好鉆速試驗，即固定鉆壓，改變鉆速，或固定鉆速，改變鉆壓，使鉆壓和鉆速合理匹配，達到   高鉆速鉆進。

　　7、根據(jù)地層可鉆性級值并參考鄰井地層，選擇進尺多、速度快、磨損正常的鉆頭。在上部松軟地層（可鉆性級值小于5級），可選用機械鉆速高的銑齒鉆頭，在深井段地層（可鉆性級值大于5），可選用進尺多的鑲齒鉆頭。

　　8、使用組合噴嘴，提高清巖效率。

　　9、鉆進中應盡量提高泵壓，鉆頭水功率，充分發(fā)揮水力參數(shù)和機械破巖參數(shù)的交互作用，提高破巖效率。

　　10、鉆進中操作要平穩(wěn)，送鉆要均勻，嚴禁猛提猛放、溜鉆和頓鉆

　　11、下鉆速度要慢，防止頓鉆。在鉆頭距井底1單根時，要開泵和旋轉鉆頭，充分洗井，   井底巖屑，避免下入過快巖屑堵塞噴嘴或開泵過猛憋漏地層。

　　12、鉆頭接觸井底時，在低鉆壓、低鉆速下（鉆壓10~30KN，鉆速60r/min）跑合0.5h以上，造成井底形狀后，方可逐步提高鉆壓和鉆速的設計值。

　　13、井底應清潔，無落物。